Flow Control Pneumatic Solenoid Valve 220V AC 1/8 '' Untuk Peralatan Otomasi

220V AC 1/8 '' 4V130C-06 Katup Solenoid Kontrol Aliran Dalam Sistem Pneumatik Untuk Peralatan Otomasi

Kombinasi katup dan silinder solenoida pneumatik 4V adalah dasar untuk pengoperasian peralatan otomatis, satu adalah elemen kontrol dan yang lainnya adalah aktuator. Mereka adalah bagian penting dari mesin untuk melakukan operasi otonom. Mereka digunakan dengan baik dalam kontrol pneumatik sistem dalam mesin pengemasan otomatis.

Sistem kontrol pneumatik terutama terdiri dari prosesor sumber udara, katup solenoid pneumatik 4v, katup throttle satu arah, silinder dan berbagai sambungan pneumatik dan saluran pipa.Kecepatan silinder disesuaikan dengan katup throttle satu arah, dan silinder saluran keluar dilengkapi dengan sakelar magnet.Karena silinder lubang besar lainnya tidak memiliki sakelar magnet yang terpasang, setiap mekanisme memiliki sakelar jarak pada posisi awal, yang dapat mengirim sinyal untuk melakukan tindakan selanjutnya melalui program, dan secara otomatis menyelesaikan seluruh proses dari seluruh mesin.

Bagan informasi teknis Katup Solenoid 4V130-06Elemen kontrol pneumatik:

Diagram pemisahan produk 4V130C-06 Katup solenoid ganda dalam sistem pneumatik:

Skema masing-masing komponen katup kontrol arah aliran pneumatik 4V130C-06:

Tampilan produksi 4V katup kontrol udara pneumatik aktuator kontrol solenoida ganda:

Mesin pengemasan otomatis menggunakan katup silinder pneumtik 4V130-06 5/3 arah:

Otomasi dalam industri mesin pengemasan mengubah cara kerja proses pengemasan dan metode pemrosesan untuk wadah dan bahan pengemasan.Mesin pengemas otomatis yang lengkap terdiri dari banyak komponen, di antaranya alat operasi ujung lengan, perangkat penanganan material dan sistem identifikasi dan verifikasi adalah komponen utama.Prinsip kerja masing-masing bagian adalah sebagai berikut: Alat operasi ujung lengan, manipulator ujung, adalah komponen yang digunakan untuk mengambil produk, gerakan arah dan merasakan parameter kinerja.Solusi struktural mereka berkisar dari selongsong vakum tipe tunggal hingga selongsong vakum seri atau susunan rahang penjepit.Dalam aplikasi pengemasan, operator akhir biasanya dirancang untuk penggunaan langsung selongsong vakum, satu atau dua rahang penjepit.Kombinasi dari jenis.Ini termasuk sabuk transmisi daya, derek monorel, kendaraan berpemandu otomatis, dan robot.Dalam proses pengemasan, faktor-faktor berikut perlu diperhatikan untuk penanganan bahan: bentuk produk, berat dan sifat bahan;kecepatan, jarak dan arah produk selama pengangkutan, pembungkusan dan pemuatan;tingkat kontrol yang diperlukan untuk terhubung dengan perangkat lain dan Memungkinkan pembentukan ulang kemampuan manuver komponen jika diperlukan.

Kemampuan deteksi kode batang visual yang khas menegaskan bahwa setiap kode batang sesuai dengan setiap produk, sehingga pemindai kode batang dan sistem pengenalan video merekam dan memverifikasi label produk untuk memastikan integritas identifikasi.

Dapat dilihat dari komponen utama mesin pengemas otomatis dan prinsip kerja masing-masing bagian bahwa lini produksi pengemasan otomatis menggabungkan mesin pengemas otomatis, peralatan bantu dan alat pengangkut sesuai dengan proses pengemasan produk dalam urutan tertentu, lalu dengan deteksi yang sesuai, Ini terdiri dari kontrol, penyesuaian otomatis perangkat kompensasi, dan sebagainya.Barang yang dikemas terus menerus diumpankan dari satu ujung, bahan pengemas ditambahkan di stasiun yang sesuai, barang diproses melalui berbagai proses dalam urutan aliran proses, dan produk dikeluarkan dari ujung lainnya, sehingga barang tersebut secara otomatis disampaikan dan dikemas tanpa intervensi dan prosesi manual.

Selamat datang di pertanyaan Anda!